石灰石粉磨车间工艺设计案例
桂林鸿程案例众多，有茂名年产3万吨石灰石粉厂、年产20万吨石灰石建设项目、年产4.0万吨石灰石造纸项目、年产万吨石灰石粉、年产5万吨石灰石造纸项目等客户，石灰石粉磨车间工艺设计流程简洁，生产流转与环保设计成本低。
项目一：茂名年产3万吨石灰石粉厂脱硫石灰石制粉项目
茂名年产3万吨石灰石粉厂脱硫石灰石制粉项目
项目位于茂名市某园，建筑面积2000多平方米，其中石灰石粉磨车间工艺面积2000多平方米，办公生活区200平方米，主要从事石灰石粉生产，石灰石粉规格主要有200目、300目、500目，年产3万吨石灰石粉。项目总投资200多万元，其中环保投资为15万元。2015年新建生产线，订购我司HC1700雷蒙磨粉机并投产使用，鸿程公司为其生产石灰石粉磨车间工艺进行设计，多年来设备运行稳定，得到业主一致好评。
设备型号和台数: 2台HC1700
加工原料: 石灰石
成品细度: 200目 D97
设备产量: 6-10t/h
钢厂脱硫用颗粒石灰石粉制备磨粉机
钢厂脱硫用颗粒石灰石粉制备磨粉机用立磨还是雷蒙磨？钢厂脱硫用石灰石粉多细合适？钢厂怎么净化空气，钢厂脱硫出于什么原因？钢厂脱硫为何用石灰石粉？
钢厂脱硫工艺一般采取石灰石-石膏脱硫法，也是目前世界上技术成熟，使用广泛的脱硫工艺。那么钢厂脱硫石灰石粉或石膏粉细度多少会达到脱硫效果呢。
钢厂脱硫 雷蒙磨 石灰石磨粉机
其钢厂石灰石石膏脱硫细度在200-325目时脱硫效果。250目石灰石脱硫粉和325目石灰石脱硫粉生产设备主要包括破碎机设备和磨粉机设备，其选择根据原矿石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎机进行破碎机，破碎至30-40mm,可进入磨粉机进行制粉。一般终粉磨粒度大小对其脱硫效果会有影响，这就是需要钢厂脱硫石灰石粉粒度在250目-325目。
制备250目和325目的石灰石粉，有两种设备，一种是：雷蒙磨粉机，另一种是HLM立式磨粉机，其中立式磨粉机的产量会比雷蒙磨粉机，欧版磨粉机的产量会大一点，根据钢厂实际所需可选择。雷蒙磨粉机(欧版磨粉机)和HLM立式磨粉机，在微粉制备方面比球磨节能更显著，个、烘干效果好，占地面积小，土建投资省等优点，目前，大部门钢厂脱硫制备石灰石粉都开始采用国产立磨方案，如温州钢厂，长兴钢厂，湘潭钢厂等脱硫系统均采用国产立磨方案。
电厂脱硫用石灰石粉磨粉机
电厂脱硫用石灰石粉磨粉机，石灰石干法脱硫，石灰石干法脱硫原理，是电厂脱硫磨粉机采购人员必须了解的知识。
粉磨电厂干法脱硫石灰石粉生产工艺：大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经振动给料机将其均匀定量连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨，粉磨后的石灰石粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓，以备脱硫使用。不合格的粒子经被选粉机分离后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢从而保证现场清洁。
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂，即将磨碎成粉的石灰石加水成石灰石浆液，混合烟气后，烟气中的就和水、石灰石反应，生成亚硫酸盐，氧化后称为硫酸钙。
由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，并在此与很细石灰石粉制成的吸收剂粉末互相混合，颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦，形成流化床，在喷入均匀水雾降低烟温的条件下，吸收剂与烟气中的反应生成CaSO3和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入再循环除尘器，被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔，由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。
此石灰石-石膏粉作为脱硫剂的脱硫工艺所产生的副产物呈干粉状，其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似，主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成，适合作废矿井回填、道路基础等。
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